I migliori rivestimenti in resina epossidica: confronto


Come scegliere il rivestimento in resina epossidica

Questa domanda si pone spesso, soprattutto in un ambiente industriale dove si devono trattare grandi superfici. La scelta sbagliata può avere gravi conseguenze finanziarie per la tua attività. Fare la scelta giusta è quindi fondamentale, abbiamo deciso di darvi alcune chiavi per aiutarvi ad anticipare le difficoltà, scegliere il sistema più adatto alle vostre esigenze e garantire la longevità del vostro investimento.

Criterio n° 1: Tieni conto dello stato iniziale del tuo sostegno e dei tuoi vincoli

Più il tuo supporto è degradato, più sarà necessario passare di spessore per cancellare tutti i difetti superficiali.

In quest’area, non tutti i rivestimenti sono uguali. Molti sistemi cosiddetti “multistrato” richiedono spesso più passaggi per cancellare tutti i difetti. Sebbene questi rivestimenti siano spesso più economici, hanno una resistenza meccanica inferiore rispetto alle malte epossidiche. Soprattutto la moltiplicazione dei passaggi/strati per ottenere il risultato desiderato aumenterà il tempo di immobilizzazione del vostro terreno, e quindi la perdita di esercizio che questo induce.

Le malte epossidiche consentono la riparazione in un’unica passata per ridurre i tempi morti delle vostre superfici di produzione. Dicevamo di resistenza, perché il tuo investimento duri nel tempo, è fondamentale che il sistema epossidico scelto sia in linea con i tuoi vincoli meccanici e/o chimici.

Dobbiamo considerare 4 parametri di resistenza meccanica che sono l’intensità del traffico, l’intensità degli urti, l’intensità del punzonamento (carichi statici o mobili) e l’intensità dello slittamento (movimento senza rotolamento).

Criterio n° 2: La natura del vostro sostegno

Non tutti i substrati sono compatibili con le resine epossidiche. Gli epossidici hanno il vantaggio della resistenza, che conferisce loro un coefficiente di espansione piuttosto basso. Non vanno quindi mai applicati su un rivestimento con un coefficiente di dilatazione più elevato: pavimento flessibile, resina poliuretanica o metacrilata, rivestimento bituminoso, pavimento in legno, ecc.

In presenza di questi tipi di rivestimento, è indispensabile uno smontaggio preventivo per prevenire eventuali danneggiamenti e per trovare un supporto adeguato per l’applicazione di una resina epossidica. In caso contrario, il vostro rivestimento epossidico potrebbe presentare distacchi dovuti alla dilatazione del supporto su cui viene applicato. D’altra parte, è possibile applicare una resina epossidica (autolivellante o malta) su una piastrella, fin dall’inizio .istante in cui questa piastrella è stabile e non fa risuonare l’incavo.

Criterio n° 3: Saper differenziare spessore e resistenza

Un malinteso comune sulla forza dei sistemi epossidici è che più sono spessi, più sono forti. Questo è totalmente sbagliato, la resistenza di un sistema molto spesso dipende dalla qualità degli aggregati utilizzati nel sistema epossidico. Pertanto, alcuni rivestimenti da 2 a 3 mm sono molto più resistenti di altri da 5 mm e oltre.

Criterio n° 4: La temperatura di catalizzazione

Non tutte le resine induriscono alla stessa velocità. Più bassa è la temperatura, più lentamente la resina si indurisce. Questo è il motivo per cui è preferibile scegliere una resina la cui temperatura di catalisi non sia troppo elevata per poterla utilizzare in ambienti a temperatura ambiente e indurisce molto bene.

Criterio n° 5: Compatibilità con i coloranti

Di solito la resina epossidica è di colore trasparente. Ma è possibile colorarlo utilizzando qualsiasi colorante, siano esse polveri, terre o anche pigmenti metallici. L’unica condizione è che devono essere completamente asciutti.

Tuttavia, se preferisci utilizzare coloranti liquidi o in pasta, devi assicurarti che siano compatibili con la resina epossidica che hai scelto. Ma se succede che questi coloranti non sono compatibili con la tua resina epossidica, dovresti aggiungere solo poche gocce, poiché l’eccesso potrebbe compromettere la catalizzazione della resina, nonché la sua traslucenza.

Rivestimento in resina: vantaggi e svantaggi

Vantaggi del rivestimento in resina

Le resine per rivestimenti sono caratterizzate da evidenti vantaggi in termini di estetica, composizione e funzionalità. I rivestimenti in resina sono infatti realizzati con materiali che garantiscono particolarità come l’assenza di sostanze tossiche e nocive; l’assenza di odori forti e sgradevoli; estrema duttilità, che permette di rivestire qualsiasi tipo di superficie. È anche impermeabile e il suo utilizzo è consentito all’interno e all’esterno; ha un aspetto estetico elegante e accattivante. Infine, la sua pulizia è rapida e comoda, resa possibile dalla superficie unica, senza giunture.

Svantaggi del rivestimento in resina

Gli svantaggi sono proprio a causa dell’uniformità dei rivestimenti in resina, quando una piccola parte della superficie si deteriora si è costretti ad intervenire sull’intero rivestimento, quindi a procedere alla posa di un ulteriore strato di resina. Quindi la superficie liscia dei rivestimenti in resina è più soggetta a graffi. La resina può essere applicata su qualsiasi tipo di supporto, ma presenta scarsa adesione alle superfici in vetro. Le superfici in resina sono molto lisce, uniformi e idrorepellenti, inoltre bagnate possono diventare molto scivolose e pericolose.

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